발굴 중에 실시간으로 상황을 감지하는 "롤러 메가 슬롯 감지 시스템"판매

시추 효율 향상 및 건설 기간이 단축되는 데 기여

보도 자료

Obayashi Corporation은 공동으로 Starroy Co., Ltd. (본사 : Kume District, Okanama Prefception; 대통령 : Honnami Yoshihiro)와 공동으로 일했습니다. Technologie Gmbh). 새로운 녹화 기능을 추가하는 것 외에도 TBM뿐만 아니라 기계를 방패에도 적용 할 수 있으며 일본에서 "롤러 메가 슬롯 감지 시스템"으로 널리 판매 될 것임을 확인했습니다.

TBM에서 터널을 발굴 할 때 사용되는 TBM 및 차폐 방법에서 발굴이 수행되는 바닥에 암석이나 큰 바위가있는 경우, 롤러 메가 슬롯는 일반적으로 굴삭기 전면의 메가 슬롯 헤드에 장착됩니다. 롤러 메가 슬롯는 전체 메가 슬롯 헤드를 회전시키고 기반암에 눌러 롤러 메가 슬롯가 단단한 접지를 회전시키고 분쇄하게합니다.
지금까지 발굴 중 롤러 메가 슬롯의 하중을 측정 할 수 없었으므로 과도한 하중이 적용되고 롤러 메가 슬롯가 파손되거나 반대로 속도가 손상을 방지하는 데 필요한 것보다 속도가 느립니다 내가해야 할 때.
이 배경으로 인해 실시간으로 드릴링하는 동안 롤러 메가 슬롯의 상황을 파악하고 효율적인 드릴링을 허용 할 수있는 시스템이 필요했습니다.

"롤러 메가 슬롯 감지 시스템"은 롤러 메가 슬롯에 부착 된 응력 센서를 사용하여지면에서 롤러 메가 슬롯에 적용되는 하중을 감지하고 마모 및 회전량을 감지하고 기록합니다 유능한 시스템.
롤러 메가 슬롯에 직접 적용되는 하중을 보호하고, 부하가 정격 하중을 초과하는 경우 일시적으로 시추 속도를 느리게하여 롤러 메가 슬롯가 손상되지 않도록합니다. 롤러 메가 슬롯 베어링 부품이 손상되면 최대 1 개월 동안 교체 작업이 필요하지 않습니다.
또한 드릴링 중에 마모 진행 상황을 확인할 수 있으므로 마모로 인해 롤러 메가 슬롯가 언제 교체 될지 식별 할 수 있습니다. 이를 통해 교체에 필요한 지상 개선과 같은 준비 작업을 미리 수행 할 수있어 건설 기간이 단축 될 수 있습니다.

"롤러 메가 슬롯 감지 시스템"의 특징은 다음과 같습니다.
  1. 피해 보호 및 최적의 발굴 허용

    발굴 중 롤러 메가 슬롯의 하중 부하는 실시간으로 감지 될 수 있습니다. 롤러 메가 슬롯 프레스 힘을 직접 측정 할 수 있으므로 정격 하중이 초과되면 드릴링을 일시적으로 느리게하는 기능이있어 롤러 메가 슬롯의 손상을 방지하고 최적의 드릴링이 속도로 드릴 수 있습니다.


  2. 고르지 못하는 마모를 방지하기 위해 회전 조건을 감지

    발굴 중 롤러 메가 슬롯의 회전 상태는 실시간으로 감지 될 수 있습니다. 제대로 회전하지 않으면 회전 부분에 물린 토양을 청소하고 발굴 속도를 조정하여 롤러 메가 슬롯의 고르지 못하는 것을 방지하여 빠르게 반응 할 수 있습니다.


  3. 교체 시간을 식별하여 짧은 건축 기간

    드릴링 중 롤러 메가 슬롯의 마모 양은 실시간으로 감지 할 수 있습니다. 이를 통해 마모로 인한 롤러 메가 슬롯 교체시기를 식별 할 수 있으며 교체에 필요한 지상 개선과 같은 준비 작업을 미리 수행하여 건축 기간이 단축 될 수 있습니다.

Obayashi Corporation은 Starroy를 통해이 시스템을 효율적으로 강력하게 발굴하기위한 기술로 판매 할 것입니다.

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■이 문제에 대한 연락
Obayashi Corporation 도쿄 본사 홍보 사무실 계획, Press, IR Group
Shinagawa Intercity Building B, 2-15-2 Konan, Minato-Ku, 도쿄
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