개발 된 OBRIS ™ : 무료 슬롯 Bridge Renewal Integrated Management System

3D 레이저 스캐너 또는 UAV는 기존 브리지의 제작 지오메트리를 조사하여 포인트 클라우드 데이터를 얻기 위해 참조로 사용할 수있는 매우 정확한 3D 모델을 만듭니다.

이 3D 모델을 기반으로, 시스템은 도로 정렬 데이터에 따라 자동으로 새로운 슬래브와 벽을 할당하며 기존 슬래브의 기존 매뉴얼 생성을 자동으로 절단 할 수 있습니다. 검토에 필요한 시간을 과거에 필요한 시간의 약 10 분의 1로 줄인 조건.

또한 각 부품은 3D 모델에 배치하여 설계 오류를 피하기 위해 부품 간의 충돌을 확인할 수 있습니다.

새로운 데크 슬래브 및 벽 난간의 경우 OBRIS-D에 의해 생성 된 할당 도면과 같은 설계 데이터를 기반으로 제작 (3D 모델)이 생성 된 다음 부품의 모양 및 치수가 자동으로 계산 된 다음 전송됩니다. 생산 공정에서 생산 공장은 OBRIS에서 품질 데이터를 기록하며 카메라에 의해 모니터링되고 감독됩니다. 품질.

프리 캐스트 부품은 3D 레이저 스캐너를 사용하여 모양과 크기에 대해 측정되며, 디자인 시점의 3D 모델과 비교하여 치수 오류에 따라 통과/실패 판사를 만들었습니다.

또한, 3D 모델에 측정 된 데이터를 반영하고 구성을 시뮬레이션함으로써, 새로 생산 된 슬래브와 기존 구조 사이의 충돌을 사전에 피할 수 있습니다..

이것은 일본에서 BIM/CIM 디지털 트윈 기술이 데크 슬래브 교체 프로젝트에서 사용되어 가상 구조를 미리 수행 한 최초의 일본입니다..

각 부품은 건설 현장에 설치되어 실제 설치 좌표가 OBRIS에 기록되며 피드백은 수정 시뮬레이션을 수행하여 디자인에 제공됩니다. 설치 오류. 데크 슬래브 설치의 4 개의 모서리에 대한 대상 설치 좌표를 정확하게 결정하여 현장 설치 시간을 줄이고의 정렬을 보장 할 수 있습니다. 구름의 전체 건축 영역.

측량에서 건설에 이르기까지 모든 데이터는 구름에 저장됩니다. 필요한 데이터 (설계, 품질 관리, 제작 된 치수, 건설 날짜 등)는 클라우드에서 빠르게 검색 될 수 있습니다. 유지 보수 및 검사.